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Cómo hacer un pulidor de muebles de cera de abejas histórico

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Paso 2: Mezcle trementina y aceite de linaza hervido en un frasco

Mientras se derrite la cera de abejas, puede mezclar la trementina y el aceite de linaza hervido. No calentarás el aceite de linaza hervido o la trementina en mi método, ya que prefiero mantener mi cara intacta. No intente métodos que recomienden calentar toda la mezcla. No hay necesidad. Consiga un frasco de conservas pequeño y mezcle cantidades iguales de trementina y aceite de linaza hervido.

Tarro de conservas de bolas para mezclar acabado de cera de abejas

Me gustan los pequeños frascos para conservas de 6 onzas porque los frascos tienen una marca de 2 onzas, una marca de 4 onzas y una marca de 6 onzas. Esto es perfecto para agregar una mezcla igual de los tres ingredientes (1/3 de cada uno).

Verter aceite de linaza hervido para un pulidor de muebles de cera de abejas

El aceite de linaza hervido actúa como un agente penetrante para realzar la profundidad y realzar la figura de la madera. Ese es el ingrediente secreto que lo convierte en un acabado de cera de abejas para condimentar la madera. Pero el aceite es opcional. Algunas recetas históricas usan solo cera de abejas y trementina. La trementina es un disolvente derivado de la savia del pino y se utiliza para evitar que la cera de abejas se endurezca demasiado.

Verter trementina para un pulidor de muebles de cera de abejas

Como acabo de mencionar, algunas de las recetas históricas de cera de abejas para pulir muebles usan solo cera de abejas y trementina, cuando no se desea la penetración en la superficie. Pero me gusta la adición de aceite de linaza hervido porque lo uso más como un acabado de madera que como un pulidor de muebles. Me gusta cómo el aceite oscurece la madera con el tiempo.

Aplicar cera de abejas para pulir muebles a un reposapiés de Moravia

Pero no use aceite de linaza crudo, porque su acabado tardará semanas en secarse. El aceite de linaza hervido moderno en realidad no se hierve, sino que utiliza secadores químicos para acelerar el proceso de secado del aceite. Continúe y use un palo o una cuchara limpios para mezclar el aceite de linaza hervido y la trementina.

Nota del editor: hacer más con menos

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Todos enfrentamos limitaciones. En el mundo de la carpintería, hay tres que siempre estoy equilibrando: tiempo, herramientas y espacio. No construyo cosas tanto como debería.

Con una casa vieja (alrededor de 1906), gran parte de mi tiempo de carpintería se convierte en arreglar y combinar molduras, volver a enmarcar las paredes y quitar cuidadosamente el yeso y el torno, para no dañar más de lo necesario. También hay una buena cantidad de trabajo de detective y negociación: ¿de dónde vino este cable? ¿Por qué hay tres transformadores de timbre? ¿Qué tan lejos del nivel es demasiado? En esencia, una reparación casera rápida se convierte rápidamente en una pérdida de tiempo.

En el frente de las herramientas, soy muy afortunado. Muy rara vez me falta lo que necesito para hacer, construir o reparar algo. ¿Desearía tener una cepilladora de 20 ″ y una ensambladora de 12 ″ en mi garaje (como la que tenemos en la tienda Pop Wood)? Seguro. Pero también puedes construir hermosos muebles sin esas dos herramientas.

El espacio es algo complicado, especialmente después de haber vivido en un apartamento de la ciudad durante una década y media. Esculpiría un área para una tienda modesta por un tiempo, pero nunca duró más de unos pocos meses a la vez (hasta que convencí a un amigo de que su sótano sería un gran taller). Era un montón de cosas revueltas, y por lo general pasaba más tiempo preparando, encontrando cosas y limpiando que construyendo. Pero para proyectos que realmente necesitaban suceder, lo hice funcionar.

mesas de acabado

Aquí es donde terminé las cosas cuando vivía en un apartamento: la sala de estar. No fue ideal, pero hizo el trabajo. Es útil tener un compañero comprensivo (y aún no hay mesas de café o auxiliares en el espacio).

Y realmente, hacer que funcione es esencial para trabajar la madera. Hacer sillas Windsor no requiere un montón de herramientas o espacio. Con algunas herramientas de mano, un caballo de afeitar, un torno y un lugar para sujetar las cosas, está listo. Y, si le pregunta a Anne Briggs (y a muchos otros presidentes), es una experiencia que cambia la vida.

Leer: Cómo (y por qué) construir una silla Windsor

Lo mismo ocurre con la construcción de una caja de escritura japonesa o una caja de herramientas inspirada en un maquinista (ambos aparecen en la edición de junio de 2019 de Popular Woodworking). Si puede cortar cosas a medida, use un cincel y un cepillo y tenga un lugar para guardar el trabajo mientras corta la carpintería, puede construir ambos proyectos.

Anne con su silla Windsor terminada

Silla Windsor de Anne Brigg

Caja del escritor japonés

Caja del escritor japonés de Michael Crow

cofre de herramientas de maquinista

Cofre de herramientas de maquinista de Zachary Dillinger

Para los afortunados (ahora incluido yo mismo), con un complemento completo de herramientas eléctricas y manuales y el espacio para ellas, el tiempo puede ser la mayor limitación. Es por eso que me gusta mucho la mesa de nogal de Willie Sandry, con una construcción sólida, buenos detalles e interesantes incrustaciones cortadas de manera eficiente con un enrutador. Se puede construir en un fin de semana para que pueda volver a ser lo que es cuando no es carpintero. Y si le toma dos fines de semana, son dos fines de semana dedicados a hacer una de las mejores cosas que puede hacer: hacer cosas interesantes con sus propias manos.

mesa de nogal fin de semana

Mesa de nogal de Willie Sandry


Recomendaciones de productos

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Cómo comprar madera para trabajar la madera

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Paso 3: aprende los diferentes cortes de fresado de madera

Aprender los diferentes cortes de madera te ayudará enormemente en el aserradero. En esta sección, hablaré sobre cómo inspeccionar la fibra del extremo de una tabla le dirá cómo se cortó una tabla del tronco y qué tan estable será. En un minuto saltaré a cada uno de estos cortes con un poco más de detalle, pero mi gráfico ilustra cómo los diferentes cortes provienen del registro:

Cuarto de aserrado o cuarto de aserrado Vs Madera aserrada plana Vs Rift Madera aserrada

Pero los molinos rara vez cortan un tablero como el gráfico de arriba. «De principio a fin» es el método más común que emplean los aserraderos al moler madera. Es simplemente como cortar capas horizontales a lo largo del tronco:

Fresado a través y a través de madera aserrada con cuarto de aserrado y madera aserrada plana

Probablemente hayas visto a alguien hacer lo mismo con una motosierra en casa. Bill Anderson compartió conmigo algunas ideas valiosas sobre el corte de madera con el método «completo»: «Dependiendo del lugar del tronco de donde provengan las tablas, serán planas, con grietas o aserradas en cuartos, o mostrarán una transición entre estos cortes a lo ancho de la tabla.. «

Fresado a través y a través de madera aserrada al cuarto, madera aserrada por grieta y madera aserrada plana

Preste especial atención, en el gráfico anterior, a cómo se puede cortar madera estable a partir de una tabla más ancha. Muy a menudo compro tablas de pino de 12 pulgadas de ancho en una ferretería y uso una sierra de cinta para cortar la madera aserrada en cuartos para los momentos en que necesito madera estable.

La mayoría de los aserraderos separan la madera aserrada en cuartos en una sección especial, porque pueden cobrar más. Pero algunos vendedores de madera no siempre etiquetan el corte de sus tablas, así que no dude en llevar un plano de bloque afilado al depósito de madera para descubrir la veta del extremo (si los extremos están pintados):

Joshua Farnsworth usa un plano de bloque de ángulo bajo para exponer la veta del extremo de madera de cuarto de aserrado en un aserradero

A menudo, necesitará eliminar las marcas del molino y el sellador de fibra de madera de color para ver la fibra del extremo.

Uso de un plano de bloque de ángulo bajo para exponer la veta del extremo de madera de cuarto de aserrado en un aserradero

Definitivamente, debe buscar en las tablas y usar su conocimiento de este artículo para seleccionar la mejor madera que pueda encontrar. Y como se mencionó anteriormente, también puede encontrar una buena «veta vertical» como parte de una tabla aserrada plana más grande, y simplemente cortarla en ambos bordes cuando llegue a su taller:

Desgarro de madera aserrada a cuartos de una tabla de pino con una sierra de mano Disston D8

Así es como se ven los diferentes tipos de cortes de madera principales después de que se cortan de una tabla aserrada plana:

Diagrama que muestra madera aserrada en cuartos, madera aserrada por grieta y madera aserrada plana

Analicemos cada uno de estos cortes de madera con un poco más de detalle:

A. Madera aserrada plana / aserrada simple (menos estable)

Madera aserrada plana en una pila de madera

La mayoría de las tablas de consumo son aserradas planas y, a menudo, muestran un patrón de «catedral» en la cara de la tabla:

Figura de catedral de madera aserrada plana

Las empresas madereras quieren maximizar sus ganancias sacando la mayor cantidad posible de tablas de un tronco. Definitivamente puede usar tablas aserradas planas en sus proyectos, pero solo tenga en cuenta que la madera se moverá con el tiempo y puede ahuecar o torcer y separar sus juntas de madera. Aunque algunas articulaciones se pueden arreglar para acomodar mejor el movimiento (vea la parte 1/15 de mi tutorial de cola de milano … pase a 1:41).

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Pero como se mencionó anteriormente, para algunas partes de muebles, es mejor comenzar con madera que no se moverá tanto (como madera aserrada por grieta, madera aserrada en cuartos o madera rajada). En la sección 4 a continuación, verá algunos problemas que son comunes a las tablas aserradas planas (como torsión, ahuecamiento, arqueamiento, etc.).

Diagrama de movimiento de madera aserrada plana o tendencia de ahuecamiento

Si las tablas aserradas planas ya se han salido de la escuadra, tendrá que dedicar un tiempo considerable a aplanar y enderezar la tabla justo antes de usarla. Vea mi tutorial sobre cómo aplanar tablas con herramientas manuales aquí, o mi tutorial sobre cómo aplanar tablas con herramientas eléctricas aquí.

Cuadrado de una tabla con una cepilladora de espesor Felder Ad-941

Entonces, si es posible, es mejor seguir con un corte de madera más estable, como madera aserrada en cuartos. O al menos mantenga sus tablas aserradas planas apiladas (hasta el último momento posible) con “pegatinas” entre ellas y pesas encima para evitar que se muevan, luego asegúrelas con buenas carpinterías o sujetadores (p. Ej. Clavos) cuando construya muebles.

B. Madera aserrada de la grieta (más estable)

Pila de madera aserrada de álamo de Rift

La sección aserrada en hendidura de una tabla es similar a los cortes aserrados en cuartos, pero su grano final está entre 30 y 60 grados con respecto a la cara. Las tablas aserradas con fisuras tienen un patrón de vetas de cara recta característico.

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Estas tablas también son bastante estables y se pueden utilizar si su proyecto de mobiliario requiere un veteado extremadamente recto, como los proyectos modernos o de estilo japonés.

C. Madera aserrada al cuarto (la más estable)

Madera Quartersawn con grano de extremo vertical y figura Ray Fleck en madera de haya

La madera aserrada al cuarto es muy estable y menos susceptible al movimiento. La veta vertical de 60-90 grados califica a una tabla como “aserrada en cuartos” dentro de la industria de la madera. ¿Ves cómo la fibra final se mueve casi hacia arriba y hacia abajo? Eso se llama «grano vertical». Como se mencionó anteriormente, la madera aserrada en cuartos también muestra vetas bastante rectas y, por lo general, motas de rayas muy hermosas (como en el roble blanco aserrado en cuartos o en la madera de haya aserrada en cuartos que se muestra arriba).

Madera de pino amarillo del sur aserrada en un cuarto

Pero dado que el aserrado en cuartos requiere más esfuerzo y desperdicia más madera, naturalmente es más caro comprarlo. Pero no tiene que salir corriendo a su aserradero local y pedir las tablas cortadas. Como se mencionó en la última sección, la madera aserrada en cuartos se puede cortar de los bordes de tablas aserradas planas y anchas. Sí, incluso de madera de construcción.

Banco de trabajo portátil de Moravia a través de juntas de mortaja y orificios de sujeción en la pierna

Cuando construí un montón de bancos de trabajo de Moravia para mi escuela de carpintería, para gran parte de los trenes de rodaje y las bandejas de herramientas, hice mi propia madera bonita aserrada a cuartos con madera de construcción barata que compré en Lowe’s o Home Depot.

Banco de trabajo portátil de Moravia con patas y estiradores de espiga con cuña

Las empresas madereras tienen que utilizar los mejores pinos para hacer sus tablas de madera de construcción de 2 × 12, y lo mejor de los mejores árboles para hacer tablas de 2 × 12 que miden 16 pies de largo.

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Así que compro tablas de 2 ″ x 12 ″ x 16 ′ (NO tablas tratadas a presión) y las hago cortar por la mitad en la tienda para poder transportarlas a mi taller. Una vez que llego a mi tienda de madera, rasgo las tablas con mi sierra de cinta y luego las apilo para hacer el movimiento que van a hacer mientras se aclimatan en mi tienda:

Pila de madera Quartersawn en la parte trasera de un camión Toyota Tacoma

Luego, una vez que la madera ha “bailado” la mayor parte, puedo molerla y extraer la madera aserrada a cuartos de cada tabla. Puede ver lo agradable que se ve la madera aserrada en cuartos en esta bandeja de herramientas Moravian Workbench:

Bandeja de herramientas de cola de milano con banco de trabajo de Moravia portátil con madera Quartersawn

Aquí hay una vista en primer plano de cómo se ve la madera de construcción después de que extraigo la madera aserrada a cuartos estable:

Madera Quartersawn arrancada de la madera de construcción

D. Madera agrietada (más estable)

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Las tablas más estables se «rajan» o «rajan» (o parten) directamente de un tronco usando cuñas o un froe, aprovechando la debilidad de la veta (como partir leña). Las tablas agrietadas son casi lo mismo que la madera aserrada a cuartos, porque también tiene una veta vertical estable. Pero en lugar de ser aserrada, la madera se divide a lo largo del plano radial natural del tronco, produciendo líneas de vetas que son cuadradas con la cara de la tabla y rectas hacia abajo de la tabla. En mi opinión, dividir a lo largo de las líneas radiales naturales elimina la tensión de la tabla y hace que la madera sea un poco más estable que cortar el tronco.

Estas tablas rajadas no solo son las más estables, sino que también pueden ser algunas de las tablas más hermosas, con el máximo de motas de rayos translúcidas. Esta mancha de raya es especialmente pronunciada en roble blanco o roble rojo:

Madera agrietada o roble blanco aserrado en cuartos o roble rojo

Entonces, ¿por qué no oye hablar de este tipo de madera con mucha frecuencia? Porque los aserraderos y aserraderos no lo tienen. Sus tablas se cortan con grandes y potentes sierras. Si tuvieran que partir a mano esta madera, sería extremadamente costoso. Las tablas agrietadas requieren fuerza muscular y herramientas manuales.

Losas de madera cortadas con aserrado dividido utilizando gluts de madera y un mazo de madera

Compartiré un video tutorial de riving en una fecha posterior. Pero mientras tanto, Peter Follansbee muestra cómo cortar su propio roble rojo a partir de troncos, como parte de su útil video de clase: “17th Cofre unido del siglo «.

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Puede comprar el DVD o la transmisión de video digital aquí en el sitio web de Lie-Nielsen. Pero aquí hay un video gratuito de YouTube de algunos tipos en Suecia que muestran cómo talar y clavar un gran pino:

Cinco lecciones del proyecto de la silla con estacas

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Me mudé a Kentucky / Cincinnati el 1 de julio y, para el día 15 del mes, ya estaba empezando a construir los muebles para mi nueva casa aquí. Josselyn (mi pareja) y yo nos habíamos comprometido a dejar atrás los muebles baratos de segunda mano que habíamos comprado desde que salimos de la universidad hace años y, al hacerlo, llegamos sin mesa de comedor, sillas de comedor, mesa de café o un juego de dormitorio adecuado. Entonces, durante los últimos meses, me he puesto a trabajar en la construcción de nuestros nuevos muebles.

Ya publiqué sobre la mesa de la cocina que construí a partir de los planos de la mesa de trabajo con estacas «El libro de diseño del anarquista» de Christopher Schwarz, y utilicé técnicas similares «con estacas» para construir mi mesa de café madrone «Low Stakes». Estos dos proyectos me mojaron los pies en el mundo de los muebles vernáculos preindustriales: no los de high-boys y Chippendale, sino los diseños más comunes surgidos de la conveniencia y el deseo de muebles duraderos y sin adornos. El estilo «estacado» se destila en una junta y un principio básicos: que un palo embutido en una losa de madera es un medio sencillo y duradero de hacer una mesa, una silla, un taburete, un banco, etc.

Al construir estos otros proyectos de mesa, lo que realmente estaba haciendo era prepararme para el proyecto más grande que esperaba entre bastidores: un juego de dos sillas con estacas. He estado siguiendo el trabajo de Chris durante años, y cuando leí por primera vez sus escritos sobre este estilo / género de muebles (que originalmente llamó «muebles de necesidad» por disgusto por el término «vernáculo»), me cautivó su sencillez estético. Estaba construyendo uno de los taburetes de tres patas de Tage Frid cuando leí por primera vez sobre el diseño de la silla con estacas de Chris, y aunque todavía me encanta la estética de ese taburete, estaba frustrado por su carpintería. El taburete Frid tiene espigas y hombros cilíndricos, y terminé sujetando las espigas al asiento desde abajo después de terminar la pieza, ya que una de las espigas se había soltado la unión de pegamento. Lo usé como taburete de mi taller por un tiempo, pero todavía me preocupa ser demasiado duro con él (y tiendo a ser una buena prueba de esfuerzo en las articulaciones delicadas de las sillas, en un sentido de masa por gravedad).

Entonces, cuando me mudé aquí y comencé a pasar el rato con Chris en su tienda en Covington (que está a la vuelta de la esquina de nuestro apartamento), estaba emocionado de comenzar a planificar la construcción de una silla con estacas. Al final, obtuve algunas lecciones sólidas de la construcción que me gustaría compartir.Creo que todos deberían profundizar en la técnica de replanteo, pero al menos, quiero compartir las cosas que aprendí de mi proceso para aquellos que puedan tener curiosidad por los muebles con estacas o la fabricación de sillas en general. Algunos de estos ciertamente no serán revelaciones para los fabricantes de sillas experimentados, pero para los trabajadores de pisos como yo (que han pasado la mayor parte de su tiempo haciendo trabajos de caso y construcciones rectilíneas) me ayudaron a poner un pie en la puerta de la fabricación de sillas.

También mencionaré al principio que Chris filmó un gran video sobre cómo hacer este estilo de silla; puedes encontrarlo en nuestra tienda, y usé el video y su libro constantemente como referencias durante esta construcción.

Un cortador de espiga cónico, junto con un escariador cónico, hace que la carpintería sólida como una roca sea muy fácil.

1. Espigas cónicas para un ajuste sólido. La geometría de la carpintería se centra en dos cosas: obtener un valioso espacio de grano frontal para el pegamento y lograr un ajuste perfecto. Las espigas cilíndricas dependen de un grosor muy preciso para encajar correctamente. Por otro lado, las espigas cónicas se basan en una geometría precisa, pero un grosor variable solo afectará a la profundidad de la espiga en la mortaja, no a su ajuste. Esto es algo que todos los fabricantes de sillas de Windsor saben, pero aún no había funcionado para mí hasta que lo ejecuté en esta versión. Un escariador (yo uso uno de los hermosos escariadores de Tim Manney para hacer sillas en un ángulo de 6º) y un cortador de espigas (puede construir uno fácilmente para usted) harán una carpintería sólida y repetible que le durará más.

Los ángulos compuestos, que involucran rastrillo y separación, pueden ser difíciles de entender, pero Chris ha simplificado esta matemática en un proceso de medición simple y sencillo.

2. Geometrías reducidas. Chris escribió sobre esta técnica hace años en la revista, pero hasta que construí este conjunto de muebles con estacas, no me di cuenta de lo simple que es. Las patas de las sillas se describen típicamente por sus ángulos de inclinación y apertura: cuánto patean hacia atrás o hacia adelante y cuánto patean hacia los lados, respectivamente. Para un trabajador de piso como yo, este es un momento intimidante para hacer una silla. Sin embargo, existe una excelente manera de combinar estos dos ángulos en un solo ángulo «resultante», que deja solo un ángulo oblicuo y un cuadrado como guías para taladrar y escariar. Me gusta eso: una de mis pausas en la fabricación de sillas fue la pérdida de referencias y las geometrías generales de «arriba en el aire» (no simplemente referencia de una cara o borde sólido) que he visto dominar a los fabricantes de sillas profesionales durante años. Este enfoque simple calmó mis preocupaciones y desmitificó parte del arte de la fabricación de sillas para mí.

Estas sillas no son solo una introducción a las patas con estacas, sino que traen un plato completo de presentaciones a la mesa.

3. Presentaciones por todas partes. La silla con estacas no es solo una introducción a los palos como patas, sino que presenta una variedad de técnicas practicadas por los fabricantes de sillas. Solo he jugado con el doblado al vapor, el giro de piernas, el corte de madera verde, el ensillado de asientos y una serie de otros procesos que utilicé en el transcurso de esta construcción. Después de construir estas sillas, ahora tengo al menos un manejo introductorio de una serie de técnicas utilizadas en sillas mucho más complicadas e involucradas. También pude usar toda una serie de herramientas con las que solo he tenido experiencias provisionales, como escorpiones y travishers.

La silla con estacas es un excelente punto de partida para aprender la ergonomía de la fabricación de sillas. La altura de la cresta, la inclinación del asiento y la altura desde el suelo son fáciles de jugar.

4. Patio de juegos ergonómico. La simplicidad de esta forma de silla ofrece algo que he estado buscando: una plataforma con la que jugar con los diversos elementos ergonómicos esenciales del diseño de sillas. Mientras estaba en The Krenov School, recuerdo escuchar a Laura Mays discutir los diversos ángulos que determinaban la comodidad y el uso de un asiento: el ángulo con el piso, la altura desde el piso, el soporte lumbar, el ángulo de la espalda, etc. Pensé que cuando construyera una silla, me quedaría con las dimensiones y los ángulos provistos, y esperaría que me quedaran bien. Sin embargo, me alegró descubrir que el diseño de esta silla facilita la modificación de cualquiera de esas dimensiones. La falta de camillas y la simplicidad de la carpintería de la cresta significaron que podía jugar con estas geometrías, y al final, descubrí que me gustaba una cresta más baja y un asiento un poco más alto, pero me quedé con la inclinación del asiento de Chris de adelante hacia atrás. (pero no sin probar otros). Puedo ver por qué es fácil obsesionarse con estos ángulos: las sillas son posiblemente los muebles más «íntimos», se usan con tanta frecuencia y se adaptan tan particularmente al cuerpo humano que cualquier ajuste en la ergonomía puede hacer que la silla se sienta completamente diferente al keister objetivo. .

En el pasado, me habría estancado la idea de pintar mis muebles; ahora estoy emocionado de tener un nuevo elemento de diseño con el que jugar.

5. Un lienzo en blanco. La mayoría de las sillas encuentran su fuerza estética en su forma y no se prestan a maderas llamativas ni a tratamientos de superficies. Si bien no encontré la forma que faltaba en estas sillas, la cantidad mínima de adornos y adornos las convierte en un gran lugar para probar pequeñas opciones de diseño en acabado y composición de vetas. El asiento de losa grande brinda una superficie de exhibición agradable para un grano hermoso; elegí un hermoso roble blanco aserrado plano para el asiento, que también respondió bien al ensillado tallado del asiento, exponiendo anillos de crecimiento concéntricos. También hice algo nuevo para mí, al menos en muebles: ¡los pinté! Si bien entendí el atractivo de pintar sillas Windsor, hechas de múltiples especies de madera elegidas por sus propiedades de trabajo y resistencia sobre su apariencia, generalmente he sido uno de esos fabricantes de muebles que dicen que “es una pena pintarlo”. Estas piezas realmente se prestan a jugar con el color y las superficies facetadas: fue una buena patada en el asiento pintar algo y amar el producto final.

Al final, la silla estacada llega a varios puntos clave para mí para una construcción. Me expuso a una variedad de nuevas técnicas y lecciones, es relativamente sencillo de ejecutar y el resultado final es una pieza atractiva y duradera. También se presta a la modificación y la experimentación, se puede construir con una amplia gama de herramientas o habilidades (a mano y a máquina, etc.) y, al final de la construcción, estoy más emocionado de construir algo así. de nuevo. Por lo general, estoy «cansado» (es decir, harto) de un mueble cuando le estoy terminando. Reboté entre armarios, marcos de cuadros, mesas, camas, etc., agotando cada forma y emocionándome por probar algo diferente cada vez. Al final de este proyecto, estoy más emocionado de profundizar en este formulario y seguir procesando, y aunque no necesitamos más sillas en nuestra casa, estoy seguro de que volveré a construir otra pieza estacada en algún momento. pronto, después de todo, una tabla y un palo son fáciles de conseguir, y si he aprendido algo, son una base sólida como una roca.

– Brendan Gaffney


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Nota del editor: carpintería a través de ella

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A medida que este número se imprime, Popular Woodworking está cambiando de propietario. Los últimos meses han sido una montaña rusa de emociones para mí, mis colegas, lectores y colaboradores. Ha habido incertidumbre sobre los trabajos, el estado de las historias y los proyectos, y una sensación general de malestar sobre el mundo en general. Y es durante este tiempo que ha quedado más claro que nunca cuánto significa la carpintería para mí y el papel que juega en mi vida.

Hace aproximadamente un año, arrasé la cocina de mi casa de 1906 hasta los postes, lo que inició un viaje que incluía recablear y volver a instalar toda la casa, reemplazar algunas placas de alféizar podridas y pasar más tiempo en el sótano y el ático de lo que nunca hubiera querido. hacer de nuevo. En este momento, estoy instalando los gabinetes de cocina que construí, y el final del proyecto es visible (si aún no está completamente enfocado). Cuando hablo de este proyecto con amigos, sueno loco. Podría haber comprado gabinetes en una tienda o contratar partes del proyecto. Pero realmente, este proyecto es exactamente lo que necesitaba.

Pasar mis noches y fines de semana, encerrado en la tienda con un proyecto complejo de varios pasos, es mi opción favorita de terapia (apuesto a que también es comparable en costo a la terapia real). Sí, estoy concentrado en la tarea que tengo entre manos, pero hay mucho tiempo entre los pasos para pensar en esas cosas y hacer las grandes preguntas: ¿Qué debería estar haciendo con mi vida? ¿Son las revistas la mejor forma de servir a los carpinteros? Si muevo mi estante de madera un pie hacia arriba, ¿podría colocar otro banco de trabajo debajo de él? ¿Dónde puse mi cinta métrica?

Nunca antes había construido los gabinetes de una cocina completa. Viviremos con ellos en el futuro previsible. Deben estar a la altura de la calidad de la artesanía del viejo mundo que se encuentra en el resto de la casa, pero aún así tener las comodidades modernas que un panadero y cocinero de clase mundial debe tener. Por mucho que quiera terminar este proyecto, tampoco puedo apresurarlo. Prepararnos para el éxito en el futuro requiere trabajo, a menudo invisible, para hacer que el resultado se sienta coherente, sin esfuerzo y como parte de la casa.

Los últimos meses no han sido fáciles, pero la carpintería lo ha mejorado.

Eso es muy parecido al viaje que esta revista y marca han emprendido durante los últimos seis meses. ¿Cómo seguimos publicando proyectos e historias inspiradoras y consejos útiles, filmamos videos informativos, interactuamos con nuestros lectores a través de las redes sociales y aún encontramos tiempo para dormir?

Es un proceso que siempre se está modificando y mejorando, repensando y reajustando. Me complace informar que, por primera vez en mucho tiempo, las cosas están mejorando para Popular Woodworking. Y he perdonado a los habitantes anteriores de mi casa por la miopía de la última remodelación de su cocina.


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Mesa de losa con borde vivo simple | Revista popular de carpintería

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Los muebles de losa o muebles de estilo vivo están de moda, ¡y me gusta! Si crees que la madera es una de las cosas más asombrosas jamás creadas, ¿cómo es posible que no te guste un mueble que conserva tanto el aspecto de la madera natural? La veta en plena exhibición y las ondulaciones e imperfecciones del borde vivo traen a casa la representación natural de la pieza. Ahora, aquí está el truco, ¡los muebles de losa son realmente fáciles de hacer! Nuestra mesa de café en cascada (que se muestra aquí) tiene una junta de inglete hecha con una sierra circular y una pata con clavija para soporte. ¡Eso es todo! Hay un poco de trabajo involucrado en aplanar la losa, pero eso requiere más tiempo que dificultad. La parte más difícil es encontrar una gran losa, y ahí es donde entran nuestros amigos de Horizon Wood Products.

Para elegir su losa perfecta, simplemente vaya a su sitio web, mire imágenes de losas reales que están en stock y elija las que mejor se adapten a su gusto y proyecto. Realiza tu compra y te los entregarán en tu casa. No es necesario pedir prestada la camioneta de un amigo o hacer un viaje largo. Simplemente relájese y espere a que aparezca su madera. Sencillo.

Bien, ahora que tiene su losa, regresemos al sencillo «cómo hacerlo» involucrado en la fabricación de la tabla. Tenemos tres formas de hacerlo aún más fácil. Nuestro breve video a continuación lo guiará a través de todos los pasos, y también los hemos dividido en una presentación paso a paso a continuación. Y si desea guardarlo para una fecha posterior, simplemente descargue nuestro PDF de la construcción del proyecto.

1) Debido a que cada losa es única, trabajar hasta un tamaño final planificado es un poco arbitrario. Sabemos que queremos una mesa de café de aproximadamente 40 ″ de largo y 18 ″ es una buena altura para una mesa de café. El ancho estará determinado principalmente por la propia losa. Para marcar nuestra losa comenzamos midiendo una sección de 58 ″ (largo + alto) teniendo en cuenta que a las 18 ″ necesitamos encontrar una sección despejada para dar cuenta de la carpintería en cascada. Con esa ubicación definida, podemos marcar dónde cortar la losa, dejando un poco más en los extremos para evitar rajaduras.

2) La belleza de una losa de borde vivo está realmente en el ojo del espectador. Muchos desearán intentar retener el borde de la corteza de la losa, mientras que otros preferirán dejar solo el borde de la madera dura debajo de la corteza. A menudo, gran parte de la corteza estará tan suelta que puede resultar imposible mantenerla intacta. Entonces, antes de continuar, este es un buen momento para revisar los bordes vivos en busca de trozos de corteza sueltos. Algunos pueden soltarse con muy poco estímulo requerido. Si desea conservar la corteza, deberá pegarla cuidadosamente en su lugar en este momento.

3) Si está quitando la corteza, es probable que haya secciones que no estén sueltas. En esos casos, un punzón, un cincel y una navaja son herramientas que ayudarán con esto. Desea causar el menor daño posible a la madera dura debajo de la corteza, por lo que el plan es lento y constante.

4) Una vez quitada la corteza, los bordes se pueden limpiar con un cepillo de alambre. Los trazos ligeros serán mejores, ya que solo está trabajando para eliminar la suciedad o los materiales orgánicos que quedan, dejando la madera dura lo más intacta posible. Una herramienta rotativa (Dremel) con un cepillo de alambre pequeño también funcionaría, pero nuevamente no te pongas demasiado agresivo para perforar el borde.

5) Para aplanar ambos lados de la losa con maquinaria se necesitaría una ensambladora y una cepilladora de espesor bastante grandes. Si no tiene una cepilladora de 30 ″, aún puede aplanar su losa con una plantilla simple y un enrutador. Una versión hecha en tienda es bastante simple, con una plataforma construida para soportar un enrutador con una ranura en la parte inferior para permitir que la broca sobresalga. La plataforma permite que el enrutador se mueva a lo ancho de la placa. Dos tablas de soporte elevan la plataforma por encima de la tabla. Las versiones comerciales también están disponibles, y aprovechamos una de Woodpeckers.

6) Dependiendo de la potencia de su tupí y de la robustez de la broca de aplanamiento, es posible que deba realizar varias pasadas de luz a través de la losa. En nuestro caso, pudimos eliminar aproximadamente 1/8 ″ con cada pasada. Para comenzar los cortes, busque el punto más alto en el primer lado y ajuste la profundidad de la broca para la primera pasada.

7) Empiece la primera pasada por todo el tablero, asegurándose de encontrar todos los puntos altos, luego ajuste la profundidad de la broca un poco más para quitar más material. Repita el proceso hasta que la tabla tenga una superficie uniforme. Luego, voltee la tabla y repita el proceso en el segundo lado. También deberá determinar su espesor objetivo para la losa en este punto. Terminamos con un buen espesor de 1-1 / 2 ″ para nuestra losa.

8) La belleza del extremo de la cascada en la mesa permite que el grano continúe desde la parte superior hasta el extremo. Para mostrar tanta continuidad como sea posible, cortaremos los bordes de acoplamiento en ángulos de 45 grados usando una sierra circular. Esto puede parecer menos preciso de lo que le gustaría para una junta de este tipo, pero el uso de una sierra de mesa es complicado por los bordes vivos de la losa. Cuando se usa una hoja de calidad y cuando se guía correctamente, una sierra circular es más que capaz de realizar la tarea. Fije la base de la sierra a 45 grados, comprobando el ajuste con un cuadrado.

9) Queremos dejar nuestra marca cerca de la ubicación de 18 ″ de altura, por lo que hicimos una marca de 17-15 / 16 ″. A continuación, medimos la distancia de desplazamiento desde el borde de la placa base hasta la hoja (con cuidado de asegurarnos de que el bisel esté inclinado en la dirección correcta), y movimos nuestra guía de borde recto a esa nueva línea y la sujetamos en su lugar. Luego, simplemente haga el corte manteniendo la placa base apretada contra la guía. Continúe moviéndose a través del corte ya que cualquier parada y arranque pueden afectar la superficie terminada del inglete.

10) Con el primer corte completo, la regla se mueve a la segunda pieza, marcando una nueva línea que mide desde el lado opuesto de la placa base a la hoja y se hace una imagen especular del primer corte justo en la ubicación de la primer corte. Compruebe la coincidencia de los dos extremos en inglete. Si sus cortes fueron suaves, debe tener una articulación apretada. Si se encuentran huecos, un poco de trabajo con un plano de bloque mejorará la junta.

11) Para la pierna estamos usando otro trozo de madera de borde vivo. Se ha cepillado del mismo grosor que la losa y hemos escuadrado el borde interior. El ancho de la pierna depende de usted, pero le sugerimos un ancho de 6 a 8 ″ para la planta del pie. La pierna simplemente se mantiene en su lugar con tacos. Las ubicaciones de las clavijas se marcan utilizando la pata como guía, y los bolsillos de las clavijas se perforan en la parte superior de las patas utilizando un tope en la broca para controlar la profundidad.

12) Usamos centros de clavijas para transferir la ubicación a la parte inferior de la mesa, luego perforamos los bolsillos de las clavijas de acoplamiento en la parte superior.

13) Realice una prueba de ajuste en seco en la pata, luego dedique algún tiempo a lijar todas las piezas que serán difíciles de alcanzar una vez que la mesa esté ensamblada (parte inferior de la parte superior, lados de las patas e interior del extremo de la cascada) hasta obtener el grano de lijado final.

14) Es probable que sepa que las juntas de cola de extremo a extremo no ofrecen mucha resistencia, pero ¿sabía que cuando corta una tabla en diagonal, esencialmente expone un patrón de grano que es más de grano largo que de grano corto? Las uniones en inglete tienen una gran resistencia, y optamos por hacer nuestra unión en inglete sin galletas ni tacos, ya que estos a menudo pueden agregar tanta desalineación como alineación. Agregamos pegamento a la junta en inglete y luego agregamos abrazaderas tirando de la junta en ambas direcciones. Al ajustar con cuidado las abrazaderas, la junta queda perfectamente alineada y apretada.

15) No importa cuánto lo intente una vez que la «unión» de la cascada esté en inglete, el borde vivo no será una combinación perfecta. Después de que el extremo esté seco, será necesario un poco de mezcla de los bordes vivos. Trabaje con paciencia con un cincel (si el desplazamiento es espectacular), una escofina y un papel de lija le permitirán difuminar los bordes para lograr una unión de aspecto natural.

16) El siguiente paso es colocar la pierna. Se aplica pegamento a las clavijas y la pata se pega y se golpea en su lugar.

17) Para resaltar la belleza de la veta y hacer que el borde vivo sea aún más hermoso, agregamos un par de capas de poliuretano para limpiar. También proporciona una capa de protección razonable para la superficie de la mesa.

Gran parte de la belleza y simplicidad de este proyecto proviene de la losa de madera proporcionada por Horizon Wood Products. Visite su sitio web (https://inventory.horizonwood.com/slabs) para ver la impresionante selección de losas disponibles en todos los espesores, tamaños y especies estándar. Vea el inventario real en línea para elegir la pieza perfecta para su próximo proyecto.

– David Thiel


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