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Cortar colas de milano con herramientas manuales para trabajar la madera

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Etapa 4: Retire los desechos de la cola

Ahora agarro una sierra de calar para cortar la madera de desecho. Llevo la hoja de sierra hasta la mitad de la junta y luego empiezo a aserrar en la ranura.

Mientras serro, giro lentamente la sierra hacia dentro, hacia el desperdicio. Estaba cerca de la línea de base, pero tengo cuidado de no llegar a la línea de base. Esto también se puede hacer con un cincel, pero creo que el método de sierra caladora es más rápido.

Cortar colas de milano a mano con una sierra caladora y otras herramientas manuales para trabajar la madera

Para cortar el desperdicio de medio pasador, primero coloqué un cincel en la línea de calibre de marcado, con el bisel hacia el desperdicio.

Cortar colas de milano a mano con un cincel para madera y otras herramientas manuales para trabajar la madera

Empujo hacia abajo un poco fuerte, o doy un par de ligeros golpecitos en el cincel con un mazo. Luego giro el cincel en ángulo y corto una pequeña muesca como esta:

Cortar colas de milano a mano con un cincel para madera y otras herramientas manuales para trabajar la madera

Esta pequeña muesca hará que sea más fácil para mi sierra de mano seguir y no cortar en el hombro:

Cortar colas de milano a mano con herramientas manuales para trabajar la madera

Luego uso una sierra trasera con dientes transversales para cortar la pieza de desecho:

Cortar colas de milano a mano con una sierra de cola de milano y otras herramientas manuales para trabajar la madera

Si solo tiene una sierra de cola de milano con dientes rasgados, está bien, porque los dientes son muy pequeños, por lo que no notará una gran diferencia. Y corta la pieza sobrante de ambos lados:

Cortar colas de milano a mano con un cincel para madera y otras herramientas manuales para trabajar la madera

Ahora uso un cincel para limpiar las colas. Me aseguro de que el cincel sea un poco más estrecho que la base de mis colas:

Cortar colas de milano a mano con un cincel para madera y otras herramientas manuales para trabajar la madera

Todavía no llego a la línea de base, de lo contrario empujará todo ese desperdicio más allá de mi línea de base. Intento eliminar aproximadamente la mitad de los desechos:

Cortar colas de milano a mano con un cincel para madera y otras herramientas manuales para trabajar la madera

Y luego, si es posible, trato de eliminar la mitad de los desechos nuevamente. Una vez que el desperdicio restante se vuelve bastante pequeño, entonces dejo caer mi cincel directamente en la línea de calibre de marcado:

Cortar colas de milano a mano con un cincel para madera y otras herramientas manuales para trabajar la madera

Doy un par de golpes ligeros y luego inclino el cincel en un ligero ángulo y uso un mazo de madera para cortar hasta la mitad de la tabla. Este «corte socavado» en ángulo formará un ligero valle para que no tenga desperdicios en el camino cuando coloque la junta.

Cortar colas de milano a mano con un cincel para madera y otras herramientas manuales para trabajar la madera

Luego repito el mismo proceso en el otro lado del tablero. Nuevamente, coloco el cincel en el punto medio del desperdicio y uso un mazo para cortar aproximadamente la mitad del grosor de la tabla. Luego, si puedo eliminar la mitad de los desechos nuevamente, lo haré. Si no es así, pondré el cincel justo en la línea de base. Y de nuevo, inclinando el cincel en un ligero ángulo, corto hacia abajo para llegar hasta la mitad de la tabla.

Cortar colas de milano a mano con un cincel para madera y otras herramientas manuales para trabajar la madera

Luego utilizo un cincel para limpiar la suciedad de la articulación. Puede ver un ligero valle que creé cuando corté con el cincel.

Cortar colas de milano a mano con un cincel para madera y otras herramientas manuales para trabajar la madera

Si ha cortado más lejos de la línea de lápiz que yo aquí, ahora es un buen momento para usar un cincel para quitar la madera hasta la línea. Solo asegúrate de dejar tu línea de lápiz y nada más.

Cortar colas de milano a mano con un cincel para madera y otras herramientas manuales para trabajar la madera

Árbol enorme para cortar madera aserrada en cuartos con una sierra de cinta portátil

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Preparación del tronco para la sierra de cinta portátil

En preparación para la llegada de Todd, decidí trabajar para extraer la mejor sección de 10 pies de la base del árbol. Mi vieja motosierra Husqvarna había abandonado el fantasma el día anterior cuando estaba cortando las ramas para leña, así que regresé al día siguiente con una motosierra nueva Echo mucho mejor (aquí está mi modelo Timber Wolf). Mi nueva motosierra resultó ser un enemigo formidable contra el ancho tronco del árbol. (Asesoramiento sobre herramientas: este modelo de motosierra Echo es el más alto que se puede alcanzar en la categoría de consumidores, pero tiene el motor de motosierra profesional, junto con la mejor garantía… 5 años… eso es lo que me vendió. Años después y todavía funciona muy bien.).

Joshua Farnsworth derribando un trozo de madera de un roble de cuatro pies de ancho

Fue gracioso que la parte más desafiante no fuera cortar esta sección de alivio de 36 pulgadas + de ancho con la motosierra, ¡sino despegarla!

Camión tirando de un aserradero portátil

Después de despegar la pieza de alivio, llegó Todd con su aserradero de cinta portátil y trabajamos con nuestras motosierras en el último corte; recortando la sección de 10 pies que planeamos fresar en tablas.

Usando una motosierra para cortar un árbol de roble blanco muy grande

Una vez que se hizo el corte final, el tronco de 10,000 libras cayó al suelo, ¡y el tronco y las raíces se dispararon hacia arriba!

Raíz de árbol de roble blanco después de cortar un tronco

Después de contar los anillos del árbol, descubrí que el árbol comenzó a crecer 155 años antes, ¡justo durante la Guerra Civil! Los soldados habrían estado marchando cerca del árbol joven.

Anillos de un árbol de roble blanco de 155 años

Ahora que el enorme tronco estaba libre del árbol, era hora de que Todd y yo moviéramos con seguridad el pesado tronco por la pendiente del jardín, siendo más cautelosos para que no chocara contra automóviles o una casa. Conseguir el enorme tronco cuesta abajo no fue tarea fácil, pero basta con decir que tuvimos un momento muy difícil para enrollar con seguridad este tronco de más de 10,000 libras. Colocamos tocones para evitar que el tronco rodara hacia la calle y luego nos pusimos manos a la obra.

Uso de un gancho inclinado para mover un tronco grande de roble blanco a un aserradero de cinta portátil

Había usado un gancho para troncos antes, pero nunca en un tronco tan pesado. ¡Me sorprendió cómo el apalancamiento puede ser tan eficiente para mover un objeto tan grande! En un momento tuvimos que enganchar una cadena al tronco, y usé mi camioneta para tirar de un extremo para que tuviéramos un camino recto hacia la sierra de cinta portátil:

Usando una camioneta para arrastrar un tronco de roble blanco

Al final, fue un sitio hermoso ver el tronco de 10 pies desaparecido del camino de entrada y en la base del aserradero de cinta.

Cómo cuadrar tablas para trabajar la madera con herramientas eléctricas

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6. Corte transversal de las tablas a la longitud final en la sierra de mesa

El último paso para escuadrar la madera para trabajar la madera es usar una sierra de mesa para cortar transversalmente los extremos de la tabla. Hay varias formas de cortar una tabla a medida, pero la más común es usar una guía de ingletes. La mayoría de las sierras de mesa vienen con una guía de ingletes. Después de asegurarme de que el calibre esté en escuadra con la hoja con una combinación de escuadra y cortes de prueba, primero corté un extremo que puede tener una imperfección de la que quiero deshacerme, como este nudo.

Tableros de madera de corte transversal Joshua Farnsworth con un calibre de inglete en un tope de sierra Sierra de mesa para gabinete para una caja de cola de milano

Observe cómo nunca puse mi mano cerca de la hoja de la sierra de mesa para agarrar la pieza cortada, hasta que se detuvo por completo:

Tableros de madera de corte transversal Joshua Farnsworth con un calibre de inglete en un tope de sierra Sierra de mesa para gabinete para una caja de cola de milano

A continuación, marco la longitud final de mi primera tabla con una regla plegable o cinta métrica, y hago una marca de verificación:

Tableros de madera de corte transversal Joshua Farnsworth con un calibre de inglete en un tope de sierra Sierra de mesa para gabinete para una caja de cola de milano

Coloco un bloque de tope contra mi cerca y toco el borde recién cortado de mi tabla contra él:

Tableros de madera de corte transversal Joshua Farnsworth con un calibre de inglete en un tope de sierra Sierra de mesa para gabinete para una caja de cola de milano

Miro hacia abajo por encima de la hoja y muevo la guía de un lado a otro para alinear la tabla y cortar justo donde quiero. Bloqueo la guía de la sierra de mesa en su lugar, y luego muevo el bloque de material de regreso a la parte posterior de la guía y lo sujeta en su lugar.

Tableros de madera de corte transversal Joshua Farnsworth con un calibre de inglete en un tope de sierra Sierra de mesa para gabinete para una caja de cola de milano

Luego deslizo el borde recién cortado de mi tabla contra el bloque de tope sujeto. Este bloque no solo me permite repetir perfectamente el mismo corte en las otras tablas, sino que también ayuda a evitar que mi tabla se atasque contra la cerca, lo que podría ser peligroso.

Procedo a cortar todas las piezas que deben tener ese tamaño en particular, asegurándome de sujetar mi tabla firmemente contra la guía de ingletes y la mesa de la sierra. Nuevamente, observe cómo el borde de la tabla no toca la guía durante el corte:

Tableros de madera de corte transversal Joshua Farnsworth con un calibre de inglete en un tope de sierra Sierra de mesa para gabinete para una caja de cola de milano

En este caso, estoy construyendo una caja rectangular en forma de cola de milano, así que quiero que dos de los lados sean más largos que los que acabo de cortar, así que repito el proceso para medir y cortar estos a mi dimensión más larga:

Tableros de madera de corte transversal Joshua Farnsworth con un calibre de inglete en un tope de sierra Sierra de mesa para gabinete para una caja de cola de milano

Y, por cierto, haga clic aquí si desea que se le notifique cuando publique el video de construcción de caja en mi tienda. Mostraré esta lección completa del proyecto sobre cómo hacer una caja de cola de milano con una tapa de panel deslizante.

Tableros de madera de corte transversal Joshua Farnsworth con un calibre de inglete en un tope de sierra Sierra de mesa para gabinete para una caja de cola de milano

Y aquí están las cuatro piezas de la caja, bien cuadradas y cortadas a la longitud adecuada.

Joshua Farnsworth coloca 4 tablas recién cuadradas en la sierra de mesa para una caja de cola de milano

10 asombrosos recorridos por talleres de carpintería

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8. Taller de carpintería de James Huggett

El encantador taller de James Huggett se encuentra al borde del bosque en Earlysville, Virginia, a solo unas millas de mi escuela de carpintería. James comenzó a trabajar la madera hace unos 45 años mientras estaba en la Marina de los Estados Unidos. Hace unos siete años, en preparación para su jubilación, James construyó el taller de sus sueños en el bosque detrás de su casa y ahora trabaja a tiempo completo en la construcción de muebles personalizados para clientes a lo largo de la costa este. Pasó décadas diseñando el taller de sus sueños, hasta el más mínimo detalle con el diseño perfecto de la carpintería. Sus diseños incluían grandes ventanas y tragaluces para proporcionar mucha iluminación desde múltiples direcciones. Mesas de trabajo empotradas se alinean en una de las paredes donde hace su trabajo con herramientas manuales, afilado y tallado en madera.

También tiene un banco de trabajo en el área central del taller, junto con su maquinaria. Todas las máquinas están sobre bases móviles para ofrecer flexibilidad en proyectos más grandes. Su ingeniosa y altamente flexible manguera recolectora de polvo llega a cualquier máquina, mientras que el recolector de polvo está ubicado en un área de almacenamiento trasera para reducir el ruido. Un buen toque es el ventilador del ático ubicado en una cúpula en el techo. Con solo presionar un botón, puede aspirar aire polvoriento o con humo del taller en cuestión de unos segundos. Al otro lado de la tienda de James está su área de almacenamiento de madera, un estante lleno de libros de carpintería y su área de diseño. Construye muchos tipos de muebles para sus clientes, pero sus estilos favoritos están más alineados con los muebles tradicionales de Nueva Inglaterra, incluidos los estilos antiguos estadounidenses de las familias de Newport, Filadelfia y Boston. Como puede ver, James es un fabricante de muebles muy talentoso y una de las personas más amables que jamás haya conocido.

Cómo afilar sierras de mano para trabajar la madera

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Paso 3: Dale forma a los dientes de la sierra de mano (si es necesario)

La forma de los dientes de la sierra de mano determina el rendimiento y el uso de la sierra de mano. Ninguna forma de diente es la «mejor» forma. Diferentes maderas y diferentes trabajos requieren una forma diferente.

Dientes rasgados formados durante el afilado de sierras de mano

Por ejemplo, una forma de diente rasgado es mejor para cortar a lo largo de la veta de la madera (como un cincel) y una forma de diente de corte transversal es mejor para cortar a lo largo de la veta de la madera (como un cuchillo).

Dientes de corte transversal moldeados durante el afilado de sierras de mano

Es imperativo comprender varios términos si desea moldear los dientes de la sierra de mano correctamente para su trabajo específico:

Ángulo de ataque

Ángulo de inclinación para afilar sierras de mano

Como muestra la imagen GIF anterior, la inclinación es el ángulo en el que el archivo se inclina hacia atrás desde 90 grados. Tanto las sierras de hilo como las sierras de corte transversal pueden tener rastrillo. Las sierras de corte longitudinal generalmente tienen entre 0 y 8 grados de inclinación y las sierras de corte transversal generalmente tienen entre 8 y 15 grados de inclinación. Un diente vertical de 90 grados tendría cero grados de inclinación. Cuanto menos rastrillo tiene una sierra de mano, más agresivo corta, pero más difícil es comenzar y cortar. Colocar el diente un poco hacia atrás con un ligero ángulo de inclinación hará que el corte sea más fácil, pero menos agresivo. Una gran cantidad de rastrillo se moverá muy suavemente a través de un corte, pero no cortará de manera agresiva.

Carpintería rasgando una tabla con una sierra de mano

El equilibrio es clave. Idealmente, tendría varias sierras de mano de dientes rasgados y varias sierras de dientes transversales (como lo hacen algunas personas) y una geometría de dientes diferente para diferentes trabajos. Pero la mayoría de la gente solo podrá permitirse unas pocas sierras de mano. Por lo tanto, hay algunas buenas recomendaciones de propósito general para los tipos de trabajo más comunes. Aquí hay una tabla para ayudarlo a decidir qué ángulo de inclinación agregar a sus sierras de mano al dar forma a los dientes:

Escribe Sierras de corte transversal Sierras de corte Sierras traseras
Maderas blandas 8-15 grados 0-6 grados 12-16 grados
Maderas duras 8-15 grados 6-10 grados 12-20 grados

Un ángulo de inclinación de 12 grados es un ángulo popular para las sierras de corte transversal.

Ángulo Fleam

Ángulo de flecha para afilar sierras de mano

Fleam es el ángulo en el que se lime a través de la sierra. Se usa una hoja de cero grados (o muy pequeña) en las sierras de sierra y las limas de afilado de sierras de mano triangulares se asientan perpendicularmente a la sierra. Tan pronto como la lima de la sierra de mano se gira hacia la izquierda o hacia la derecha, se ha introducido el fleam. Fleam generalmente solo se usa para sierras de corte transversal, ya que es lo que crea la forma del cuchillo en los dientes. Aquí hay una tabla para ayudarlo a decidir qué ángulo de flema puede agregar a sus sierras de mano al dar forma a los dientes:

Escribe Sierras de corte transversal Sierras de corte Sierras traseras
Maderas blandas 20-25 grados 0-6 grados 20-30 grados
Maderas duras 15-20 grados 0-6 grados 15-30 grados

El ángulo de la flor se puede dibujar directamente en el tornillo de banco de la sierra (en cinta) o en una hoja de papel que se coloca justo debajo del tornillo de banco de la sierra. Con la guía del papel, puede mover el papel a lo largo del banco de trabajo a medida que avanza por los dientes de la sierra.

Lima de sierra de mano utilizada para afilar una sierra de mano de corte transversal con una flor de 20 grados

Un ángulo de flor popular para la mayoría de los carpinteros es entre 15 y 20 grados. Puede descargar mis guías de afilado PDF imprimibles gratuitas aquí:

La guía de limado de la sierra Veritas que se muestra en la sección de herramientas también ayuda con el ángulo de inclinación y el ángulo de inclinación. Una sierra de “guillotina” o híbrida generalmente tiene un ángulo de flotación de 10 grados y un ángulo de inclinación de 10 grados.

Pendiente

Ángulo de inclinación para afilar sierras de mano

La pendiente es el ángulo en el que la lima triangular descansa sobre la placa de la sierra. Vea la animación anterior. Para casi todo el afilado de sierras de mano, mantenga la pendiente perfectamente horizontal (perpendicular a la placa de la sierra).

Dar forma a los dientes

Limas para afilar sierras de mano utilizadas para dar forma a los dientes de sierras de mano en un tornillo de banco de madera

Si los dientes de la sierra de mano ya han sido moldeados, entonces no es necesario remodelarlos (asumiendo que desea mantener la misma forma) y puede más o menos seguir la forma existente y omitir este paso. Solo necesitaría unir ligeramente (paso 4 a continuación) y luego limar para obtener nitidez (paso 5 a continuación).

Uso de una sierra de cola de milano para cortar una junta de cola de milano

Pero voy a asumir que quieres moldear tus dientes. Una vez que haya determinado el ángulo de inclinación y el ángulo de fleje deseados, establezca esos ángulos en su guía de bloques o guía de lima comercial y comience a dar forma a los dientes. Me gusta usar mi guía de presentación de Veritas con la guía en papel para dar mayor consistencia. Siéntese o párese cerca de una ventana o junto a una buena lámpara.

Tornillo de banco de sierra manual de madera y sierra de mano al hilo Disston D-8 en un tornillo de banco de banco de trabajo para carpintería

Asegúrese de que los dientes de la sierra estén asomando por encima del tornillo de banco de la sierra para evitar vibraciones. Consígalos nivelados con el tornillo de banco y lo más bajo posible.

Comience a limar en la parte de atrás de la sierra (el extremo más cercano al mango) y avance hasta la punta de la placa de la sierra. ¡De esta manera, sus dientes de forma fea estarán en el extremo menos utilizado de la sierra de mano! No importa cuánto tiempo haya estado afilando sierras, sus golpes finales siempre son mejores que sus primeros golpes. Eventualmente logrará un ritmo y una memoria muscular consistentes.

Uso de un marcador Sharpie para marcar los dientes de una sierra manual mientras se afila una sierra manual

A algunas personas les gusta pasar un marcador negro a lo largo de la parte superior de los dientes para medir su progreso. Si unió sus dientes antes de este paso, el metal brillante y fresco le ayudará a medir su progreso. También es una buena idea marcar cada uno de los tres bordes triangulares de la lima con un marcador negro o un lápiz graso blanco. Esto asegurará que desgastes completamente un borde de la lima antes de usar los siguientes dos bordes.

Marcado de los bordes no utilizados de una lima de sierra manual con un marcador blanco

En el caso de las sierras de sierra, puede limar todos los dientes de un lado. En el caso de las sierras de corte transversal, deberá limar cada uno de los dientes desde diferentes lados. Así que comience desde un lado y lime cada dos dientes, luego lime cada dos dientes desde el otro lado. Deberá ajustar su guía de archivo cuando se mueva al otro lado de la lima de la sierra. Lima la cara del diente que está apuntando en dirección opuesta a ti. Utilice un movimiento de empuje, sujetando el mango de la lima con una mano y la guía de la lima con la otra mano.

Uso de una lima de sierra de mano para afilar sierras de mano

El número de pasadas necesarias para el modelado inicial puede variar, pero para los dientes recién perforados, como en el video anterior, 2-3 pasadas por diente deben dar forma al diente en la mayor parte del tiempo.

Una vez que termine de dar forma a los dientes, coloque a lo largo de la placa de la sierra para asegurarse de que los dientes estén alineados y no limados demasiado abajo.

Joshua Farnsworth coloca dientes de sierra de mano recién afilados en un tornillo de banco de afilado de sierra de mano

En este punto, los dientes de la sierra de mano deben sentirse bastante afilados y agarrarán la piel de tus dedos. Pero se volverán más nítidos en los siguientes pasos.

Una mesa de café de una losa de nudos, parte 3

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Una mesa de café de una losa de nudos, parte 1
Una mesa de café de una losa de nudos, parte 2

Después de que todas las patas estuvieran pegadas en su lugar, estábamos listos para el último paso: recortar su longitud para que la mesa estuviera nivelada en el piso. Primero, necesitábamos una ubicación con una superficie plana y nivelada que pudiéramos usar como referencia.

Revisamos los bancos de trabajo y la sierra de mesa y llegamos a la conclusión de que la mesa auxiliar de la sierra de mesa estaba plana y nivelada, por lo que colocamos la mesa de tres patas allí. (Un piso plano y nivelado, una mesa de montaje de tienda o incluso una mesa de cocina también pueden funcionar).

Para saber si su superficie de referencia está nivelada, coloque un nivel largo (A) a lo largo y ancho de su superficie y calce las patas / base según sea necesario hasta que ambas lecturas muestren que está nivelada.

Después de que Helder colocó su mesa encima de la sierra de mesa, calzamos las dos patas más cortas hasta que la parte superior estuvo nivelada. Use un nivel largo y, alterándolo a lo largo y ancho de la mesa y agregando calzas según sea necesario, podrá encontrar el punto óptimo cuando esté nivelado y estable. Nuestro objetivo es calzar los muebles progresivamente hasta que tanto la parte superior del mueble como la superficie de referencia debajo sean coplanares (Ver croquis [B]).

Después de nivelar la mesa de café, Helder pasó un lápiz montado en un bloque espaciador alrededor de la circunferencia de cada una de las patas para hacer una línea.

Luego cortó el exceso de madera y biselaron las esquinas.

Para cuando nuestra clase concluyó (después de cinco días ocupados en la maravillosa y hermosa campiña de Nueva Jersey / Pensilvania), la mesa estaba terminada, sin unas pocas capas de barniz en la parte superior.

Unos meses más tarde, Helder me envió por correo electrónico algunas fotos de la mesa terminada. Se ve fantástico y vale la pena todo el esfuerzo que Helder puso en él.

Este verano me dirijo de regreso a Peters Valley y al Área Recreativa Nacional Delaware Water Gap para enseñar otra clase sobre muebles de borde vivo. No puedo esperar a ver qué se les ocurrirá a mis alumnos esta vez …

Gary McNabb, con una de las hermosas losas que proporcionó para mi clase y que se convirtió en la mesa de Helder. No puedo esperar a ver qué tesoros va a encontrar Gary para nosotros este verano.


Recomendaciones de productos

A continuación, presentamos algunos suministros y herramientas que consideramos esenciales en nuestro trabajo diario en el taller. Podemos recibir una comisión por las ventas referidas por nuestros enlaces; sin embargo, hemos seleccionado cuidadosamente estos productos por su utilidad y calidad.

Cómo hacer una junta de mortaja y espiga con herramientas manuales

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Paso 7: corte la mortaja y ajuste la junta

Ahora es el momento de usar su cincel de mortaja (o «cincel de mortaja» para mis amigos británicos) para cortar su mortaja. He visto varios métodos para cortar una mortaja, pero compartiré mi método favorito. Me gusta preparar mi picado de mortaja usando un método tradicional de Inglaterra:

La tabla de mortaja se mantiene estable entre la abrazadera y una tabla (que coloqué en un tornillo de banco). La tabla de mortaja también se coloca encima de otra tabla. Nuevamente, las líneas onduladas son donde cortarás con tu cincel de mortaja:

Abrazadera que sostiene una mortaja para cortar con un cincel de mortaja

El ancho de las líneas de mortaja debe coincidir perfectamente con el ancho de su cincel de mortaja. Los lados del cincel de mortaja apenas tocarán las líneas de diseño:

Abrazadera que sostiene una mortaja para cortar con un cincel de mortaja

¡PARADA! No desea que el cincel corte inicialmente en las líneas finales o, de lo contrario, la fuerza y ​​la expansión alargarán la abertura de la mortaja, lo que evitaría un ajuste perfecto para su espiga. Así que comience a cortar con su cincel de mortaja aproximadamente a 1/4 ″ de pulgada de cada extremo de las líneas de mortaja (ver arriba). Por «cortar» me refiero a usar su mazo de madera para golpear la parte superior del cincel de mortaja. Picar hacia abajo. El ángulo del bisel de su cincel de mortaja hará que el cincel de mortaja descienda en ángulo.

Abrazadera que sostiene una mortaja para cortar con un cincel de mortaja

Siga cortando hasta que sienta mucha resistencia, luego saque el cincel directamente del orificio y “pase el cincel” por el borde de la tabla un poco y vuelva a cortar hacia abajo. Repita esto hasta que llegue a 1/4 ″ del otro extremo de su mortaja y deténgase. ¡Dije alto! Al igual que al principio, tampoco te cortes en esta línea … al menos no todavía. Dale la vuelta al cincel y repite el proceso de picado yendo en sentido contrario, tratando de iniciar el bisel del cincel en un lugar sin cortar. Tu agujero se volverá más y más profundo.

Limpieza de una mortaja en una junta de mortaja y espiga

Advertencias: trato de no mover el cincel hacia los lados al sacarlo de la mortaja porque no quiero alterar el ancho del agujero. También trato de no usar mi cincel de mortaja para sacar virutas / trozos sueltos de la mortaja. Sigue cortando esos chips. Si realmente se vuelven engorrosos, use un punzón para quitar las virutas, pero no arruine los bordes de la mortaja al hacer palanca. Cuando haya marchado hacia adelante y hacia atrás por la mortaja un par de veces (y aliviado la presión), puede seguir adelante y colocar el cincel de mortaja justo debajo de cada línea y conducir directamente hacia abajo para crear una pared de mortaja limpia.

¿Cómo saber cuándo dejar de picar? Utilizo mi escuadra de combinación y ajusto su longitud para que coincida con la longitud de mi espiga:

Medir una espiga para la profundidad de una mortaja y una junta de espiga

¡Presto! Ahora tiene un medidor de profundidad perfecto … simplemente péguelo en la mortaja para ver qué tan cerca está de la profundidad de la mortaja final:

Uso de una escuadra combinada como medidor de profundidad para una junta de mortaja y espiga

Cuando el cuadrado de combinación llegue al fondo, es hora de dejar de cortar.

Nota: Si está cortando una espiga, simplemente repita este proceso de marcado y corte en el otro lado y se unirá en el medio. No debe intentar salir por un lado … le dará una herida de salida desagradable. Muy bien, de vuelta a las mortajas normales:

Ahora tome su cincel de banco de 1/4 ″ (o más pequeño) y corte / recorte los bordes interiores de la mortaja hasta que se vean verticales.

Uso de un cincel de banco para limpiar una mortaja

Pero no peles demasiado o la articulación puede aflojarse demasiado.

Uso de un cincel de banco para limpiar una mortaja

Primero intente ajustar en seco su espiga para ver qué tan apretado está. No fuerce la espiga en la mortaja con un fuerte golpe de mazo, o la mortaja podría partirse. Prefiero usar solo mis manos:

Prueba de instalación de una junta de mortaja y espiga

Si la junta se siente demasiado apretada, pero las paredes de la mortaja se ven bonitas y verticales, no vuelva a cortar la mortaja. En su lugar, centra tu atención en recortar la espiga. Puede recortarlo con un plano de hombro o un cincel para madera. Simplemente haga pequeños cortes y vuelva a probar el ajuste.

Pero no dejes que todo este recorte y pelado te asuste. Si siguió este tutorial, no debería tener que hacer muchos recortes, si es que lo hizo. La presión de la mano o unos ligeros golpecitos con un mazo deben asentar la espiga firmemente.

Junta de mortaja y espiga

¡Cuantas más juntas de mortaja y espiga haga, más rápido llegará!

Cómo construir un reloj de pared Shaker con Will Myers

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Por Joshua Farnsworth

Me complace anunciar el lanzamiento de nuestra clase de video más reciente, «Construyendo el reloj de pared Shaker de Isaac Youngs con Will Myers“. Esta clase de video de carpintería de 7.5 horas es una excelente manera de aprender muchas habilidades valiosas de carpintería con herramientas manuales mientras crea un encantador reloj histórico para colgar en su pared.

Puede comprar la versión digital de transmisión / descarga aquí. Will Myers y yo visitamos Hancock Shaker Village hace unos años para medir y fotografiar algunos muebles Shaker históricos.

Hancock Shaker Village

Una de las gemas que Will midió fue un reloj de pared de 1840 fabricado por Isaac Newton Youngs.

Reloj de pared Shaker de Isaac Youngs antiguo en The Hancock Shaker Village

Lo especial de los relojes hechos por Isaac Youngs fue que su nombre está inscrito dentro de los relojes, lo cual era una práctica poco común entre los Shakers. Y las habilidades mecánicas y de fabricación de muebles de Isaac Young eran increíbles.

Reloj de pared Shaker de Isaac Youngs antiguo en The Hancock Shaker Village

El Hancock Shaker Village (en Pittsfield, Massachusetts) debería ser una peregrinación para cualquier persona interesada en la carpintería, la agricultura o incluso simplemente la vida en el campo.

Joshua Farnsworth, Will Myers y otros carpinteros en Hancock Shaker Village

También es un lugar al que ir para experimentar una cantidad inusual de paz. Puedes ver algunos de mis videos donde compartí recorridos por diferentes talleres en el Hancock Shaker Village.

Hancock Shaker Village en otoño con una casa amarilla

Will midió, estudió y construyó cuidadosamente varios de estos relojes para descubrir cómo lo hizo Isaac Youngs. Y una vez que descubrió el proceso, filmamos una clase de video en mi escuela tradicional de carpintería.

Will Myers y Joshua Farnsworth filmando la clase de video del reloj de pared Shaker de Isaac Youngs

Will usó herramientas eléctricas para cuadrar la madera, pero solo usó herramientas manuales para trabajar la madera para construir sus relojes, incluido el reloj que se ve en el video.

Will Myers usando un avión de moldeo mientras fabricaba el reloj de pared Shaker de Isaac Youngs

En la clase de video, Will comienza haciendo las puertas de mortaja y espiga para el reloj (que es una habilidad útil para muchos otros proyectos) y luego hace que la caja del reloj se ajuste a las puertas.

Will Myers usando una sierra trasera mientras fabricaba el reloj de pared Shaker de Isaac Youngs

En esta clase de carpintería, Will enseña muchas habilidades valiosas para trabajar la madera con herramientas manuales, que incluyen:

  • Cómo cortar colas de milano con herramientas manuales
  • Cómo hacer uniones de mortaja y espiga
  • Cómo hacer puertas de marco y panel.
  • Cómo cortar y glasear vidrio
  • Cómo hacer una junta para ranurar con un plano de fresado
  • Cómo usar aviones de mano
  • Cómo cortar un empalme con un plano de relleno en movimiento
  • Cómo girar un pomo de puerta simple en un torno
  • Cómo instalar las bisagras de las puertas
  • Cómo usar un afeitado de rayos
  • Cómo terminar con Shellac
  • Cómo pintar con pintura de leche
  • ¡Y mucho más!

Will Myers fabrica el reloj de pared Shaker de Isaac Youngs con herramientas manuales para trabajar la madera

La compra del video incluye planos en PDF, lista de cortes y un reloj imprimible.

Will Myers aplica goma laca con un pincel mientras hace el reloj de pared Isaac Youngs Shaker

Aquí hay algunas fotos de los hermosos relojes terminados:

Reloj de pared con bisagras en el agitador de Isaac Youngs

Knob On The Isaac Youngs Shaker Reloj de pared

Agujero de lágrima en el reloj de pared Shaker de Isaac Youngs

Will Myers fabrica el reloj de pared Shaker de Isaac Youngs con herramientas manuales para trabajar la madera

Relojes de pared Shaker de Isaac Youngs

Reloj de pared Isaac Youngs Shaker

Isaac Youngs Shaker Reloj de pared con esfera 1840

Mesa de losa con borde vivo simple | Revista popular de carpintería

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Los muebles de losa o muebles de estilo vivo están de moda, ¡y me gusta! Si crees que la madera es una de las cosas más asombrosas jamás creadas, ¿cómo es posible que no te guste un mueble que conserva tanto el aspecto de la madera natural? La veta en plena exhibición y las ondulaciones e imperfecciones del borde vivo traen a casa la representación natural de la pieza. Ahora, aquí está el truco, ¡los muebles de losa son realmente fáciles de hacer! Nuestra mesa de café en cascada (que se muestra aquí) tiene una junta de inglete hecha con una sierra circular y una pata con clavija para soporte. ¡Eso es todo! Hay un poco de trabajo involucrado en aplanar la losa, pero eso requiere más tiempo que dificultad. La parte más difícil es encontrar una gran losa, y ahí es donde entran nuestros amigos de Horizon Wood Products.

Para elegir su losa perfecta, simplemente vaya a su sitio web, mire imágenes de losas reales que están en stock y elija las que mejor se adapten a su gusto y proyecto. Realiza tu compra y te los entregarán en tu casa. No es necesario pedir prestada la camioneta de un amigo o hacer un viaje largo. Simplemente relájese y espere a que aparezca su madera. Sencillo.

Bien, ahora que tiene su losa, regresemos al sencillo «cómo hacerlo» involucrado en la fabricación de la tabla. Tenemos tres formas de hacerlo aún más fácil. Nuestro breve video a continuación lo guiará a través de todos los pasos, y también los hemos dividido en una presentación paso a paso a continuación. Y si desea guardarlo para una fecha posterior, simplemente descargue nuestro PDF de la construcción del proyecto.

1) Debido a que cada losa es única, trabajar hasta un tamaño final planificado es un poco arbitrario. Sabemos que queremos una mesa de café de aproximadamente 40 ″ de largo y 18 ″ es una buena altura para una mesa de café. El ancho estará determinado principalmente por la propia losa. Para marcar nuestra losa comenzamos midiendo una sección de 58 ″ (largo + alto) teniendo en cuenta que a las 18 ″ necesitamos encontrar una sección despejada para dar cuenta de la carpintería en cascada. Con esa ubicación definida, podemos marcar dónde cortar la losa, dejando un poco más en los extremos para evitar rajaduras.

2) La belleza de una losa de borde vivo está realmente en el ojo del espectador. Muchos desearán intentar retener el borde de la corteza de la losa, mientras que otros preferirán dejar solo el borde de la madera dura debajo de la corteza. A menudo, gran parte de la corteza estará tan suelta que puede resultar imposible mantenerla intacta. Entonces, antes de continuar, este es un buen momento para revisar los bordes vivos en busca de trozos de corteza sueltos. Algunos pueden soltarse con muy poco estímulo requerido. Si desea conservar la corteza, deberá pegarla cuidadosamente en su lugar en este momento.

3) Si está quitando la corteza, es probable que haya secciones que no estén sueltas. En esos casos, un punzón, un cincel y una navaja son herramientas que ayudarán con esto. Desea causar el menor daño posible a la madera dura debajo de la corteza, por lo que el plan es lento y constante.

4) Una vez quitada la corteza, los bordes se pueden limpiar con un cepillo de alambre. Los trazos ligeros serán mejores, ya que solo está trabajando para eliminar la suciedad o los materiales orgánicos que quedan, dejando la madera dura lo más intacta posible. Una herramienta rotativa (Dremel) con un cepillo de alambre pequeño también funcionaría, pero nuevamente no te pongas demasiado agresivo para perforar el borde.

5) Para aplanar ambos lados de la losa con maquinaria se necesitaría una ensambladora y una cepilladora de espesor bastante grandes. Si no tiene una cepilladora de 30 ″, aún puede aplanar su losa con una plantilla simple y un enrutador. Una versión hecha en tienda es bastante simple, con una plataforma construida para soportar un enrutador con una ranura en la parte inferior para permitir que la broca sobresalga. La plataforma permite que el enrutador se mueva a lo ancho de la placa. Dos tablas de soporte elevan la plataforma por encima de la tabla. Las versiones comerciales también están disponibles, y aprovechamos una de Woodpeckers.

6) Dependiendo de la potencia de su tupí y de la robustez de la broca de aplanamiento, es posible que deba realizar varias pasadas de luz a través de la losa. En nuestro caso, pudimos eliminar aproximadamente 1/8 ″ con cada pasada. Para comenzar los cortes, busque el punto más alto en el primer lado y ajuste la profundidad de la broca para la primera pasada.

7) Empiece la primera pasada por todo el tablero, asegurándose de encontrar todos los puntos altos, luego ajuste la profundidad de la broca un poco más para quitar más material. Repita el proceso hasta que la tabla tenga una superficie uniforme. Luego, voltee la tabla y repita el proceso en el segundo lado. También deberá determinar su espesor objetivo para la losa en este punto. Terminamos con un buen espesor de 1-1 / 2 ″ para nuestra losa.

8) La belleza del extremo de la cascada en la mesa permite que el grano continúe desde la parte superior hasta el extremo. Para mostrar tanta continuidad como sea posible, cortaremos los bordes de acoplamiento en ángulos de 45 grados usando una sierra circular. Esto puede parecer menos preciso de lo que le gustaría para una junta de este tipo, pero el uso de una sierra de mesa es complicado por los bordes vivos de la losa. Cuando se usa una hoja de calidad y cuando se guía correctamente, una sierra circular es más que capaz de realizar la tarea. Fije la base de la sierra a 45 grados, comprobando el ajuste con un cuadrado.

9) Queremos dejar nuestra marca cerca de la ubicación de 18 ″ de altura, por lo que hicimos una marca de 17-15 / 16 ″. A continuación, medimos la distancia de desplazamiento desde el borde de la placa base hasta la hoja (con cuidado de asegurarnos de que el bisel esté inclinado en la dirección correcta), y movimos nuestra guía de borde recto a esa nueva línea y la sujetamos en su lugar. Luego, simplemente haga el corte manteniendo la placa base apretada contra la guía. Continúe moviéndose a través del corte ya que cualquier parada y arranque pueden afectar la superficie terminada del inglete.

10) Con el primer corte completo, la regla se mueve a la segunda pieza, marcando una nueva línea que mide desde el lado opuesto de la placa base a la hoja y se hace una imagen especular del primer corte justo en la ubicación de la primer corte. Compruebe la coincidencia de los dos extremos en inglete. Si sus cortes fueron suaves, debe tener una articulación apretada. Si se encuentran huecos, un poco de trabajo con un plano de bloque mejorará la junta.

11) Para la pierna estamos usando otro trozo de madera de borde vivo. Se ha cepillado del mismo grosor que la losa y hemos escuadrado el borde interior. El ancho de la pierna depende de usted, pero le sugerimos un ancho de 6 a 8 ″ para la planta del pie. La pierna simplemente se mantiene en su lugar con tacos. Las ubicaciones de las clavijas se marcan utilizando la pata como guía, y los bolsillos de las clavijas se perforan en la parte superior de las patas utilizando un tope en la broca para controlar la profundidad.

12) Usamos centros de clavijas para transferir la ubicación a la parte inferior de la mesa, luego perforamos los bolsillos de las clavijas de acoplamiento en la parte superior.

13) Realice una prueba de ajuste en seco en la pata, luego dedique algún tiempo a lijar todas las piezas que serán difíciles de alcanzar una vez que la mesa esté ensamblada (parte inferior de la parte superior, lados de las patas e interior del extremo de la cascada) hasta obtener el grano de lijado final.

14) Es probable que sepa que las juntas de cola de extremo a extremo no ofrecen mucha resistencia, pero ¿sabía que cuando corta una tabla en diagonal, esencialmente expone un patrón de grano que es más de grano largo que de grano corto? Las uniones en inglete tienen una gran resistencia, y optamos por hacer nuestra unión en inglete sin galletas ni tacos, ya que estos a menudo pueden agregar tanta desalineación como alineación. Agregamos pegamento a la junta en inglete y luego agregamos abrazaderas tirando de la junta en ambas direcciones. Al ajustar con cuidado las abrazaderas, la junta queda perfectamente alineada y apretada.

15) No importa cuánto lo intente una vez que la «unión» de la cascada esté en inglete, el borde vivo no será una combinación perfecta. Después de que el extremo esté seco, será necesario un poco de mezcla de los bordes vivos. Trabaje con paciencia con un cincel (si el desplazamiento es espectacular), una escofina y un papel de lija le permitirán difuminar los bordes para lograr una unión de aspecto natural.

16) El siguiente paso es colocar la pierna. Se aplica pegamento a las clavijas y la pata se pega y se golpea en su lugar.

17) Para resaltar la belleza de la veta y hacer que el borde vivo sea aún más hermoso, agregamos un par de capas de poliuretano para limpiar. También proporciona una capa de protección razonable para la superficie de la mesa.

Gran parte de la belleza y simplicidad de este proyecto proviene de la losa de madera proporcionada por Horizon Wood Products. Visite su sitio web (https://inventory.horizonwood.com/slabs) para ver la impresionante selección de losas disponibles en todos los espesores, tamaños y especies estándar. Vea el inventario real en línea para elegir la pieza perfecta para su próximo proyecto.

– David Thiel


Recomendaciones de productos

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Nueva exhibición de muebles conmemora los fresnos perdidos de Chicago

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Este fin de semana, tuve el placer de visitar el Stony Island Arts Bank para una excelente exhibición de muebles. Stony Island Arts Bank fue fundado por el artista Theaster Gates en 2014 como un espacio multifuncional para residentes en el lado sur de Chicago. Algunas partes del espacio están programadas, como la biblioteca, el salón y el bar, y otras son amplias galerías para exposiciones a corto y largo plazo. Si no está familiarizado con el trabajo de Gates, a menudo tiene una comunidad, arquitectura y planificación urbana en capas con asociaciones complejas y participación cívica.

Stony Island Arts Bank en Chicago

En el caso de esta exposición, Casey Lurie estaba enseñando Fabricación avanzada de muebles en la Escuela del Instituto de Arte de Chicago (SAIC), donde superviso las instalaciones del estudio y también enseño. Lurie se acercó a Gates, quien tiene un aserradero y miles de pies tablares de Ash que fue víctima del invasor Emerald Ash Borer en Chicago en los últimos años. Lurie pidió a los estudiantes que utilizaran algo de ceniza de Gates para su clase, y Gates aceptó, ofreciéndose a organizar una exhibición del trabajo en Stony Island Arts Bank cuando los proyectos estuvieran completos.

Con Julie Yost, directora de programación en Stony Island Arts Bank, Lurie tituló la exposición «From the Ash» para conmemorar los árboles de los bulevares y parques de Chicago. Después de una fase de creación de prototipos, los estudiantes de escultura y diseño fabricaron objetos funcionales y escultóricos a partir de la ceniza. En cada pieza se puede ver el esfuerzo y el arduo trabajo de los estudiantes, junto con la orientación y el conocimiento paciente de Lurie. Los objetos resaltan el rigor conceptual creativo y la apuesta por la artesanía propia del alumno de SAIC. Además, me gustaría agradecer a mi personal y a los trabajadores estudiantiles que ayudaron en muchos de estos proyectos. Si bien todos los proyectos fueron sólidos, estos son algunos de los aspectos más destacados:

sillón

Este salón de Sabrina Yang combina un marco inferior de fresno con un apoyabrazos de fresno laminado doblado, ejes de nogal y un asiento de cordón de papel tejido. Los asientos se pueden separar o juntar como un sofá cama danés. La silla se sienta muy cómodamente y exhibe un nivel extremadamente alto de artesanía.

soporte de planta modular

Purifi es un producto para el hogar. A través de una investigación exhaustiva, la estudiante Ona Sian descubrió que una sola planta es capaz de eliminar toxinas químicas como el benceno, el formaldehído y el tolueno de una habitación de 100 pies cuadrados. Ella diseñó su soporte para plantas con poste para que sea modular, apilable y cultivable. Cada vaina puede acomodar de 2 a 4 plantas y puede apilar hasta 4 vainas.

mecedora

A primera vista, esta mecedora parece un descendiente de Danish Design, sin embargo, la estudiante que la diseñó y fabricó tenía a Puerto Rico en su mente. Ana María Bermúdez trazó paralelismos entre el fresno colonizado por el barrenador esmeralda del fresno y la colonización a menudo perjudicial de Puerto Rico, primero por parte de los españoles y ahora por los Estados Unidos. Mecedora es una versión contemporánea del estilo colonial español omnipresente en Puerto Rico.

mesa de café

Jacob Schwartz estaba enamorado de la masa del 8/4 Ash y aspiraba a hacer una expresión física de la estructura y la tectónica. Con el título Framework, la mesa de centro utiliza acero ennegrecido y hormigón fundido para crear una composición de masa pesada y un metal constructivista cortado por plasma CNC. La ejecución de esta pieza fue deliciosamente fastidiosa, elaborada con la precisión de un ingeniero.

silla antropomorfa

La última pieza es divertida, pero también técnicamente desafiante. Yunhee Min quería crear una silla poco convencional con cualidades antropomórficas. Ella nunca había hecho una silla giratoria funcional, pero eligió aprender todas las técnicas necesarias para hacer una. La suya, llamada Retired Chair, colocada sobre un pedestal alto, es relajante o agotada dependiendo de cómo se mire.

Si se encuentra en el área de Chicagoland, le recomiendo que visite esta exposición. Todas estas piezas están a la vista en Stony Island Arts Bank hasta el 7 de abril. La entrada es gratuita. Estoy publicando sobre este y otros temas de madera y muebles que puedes encontrar en mi cuenta de Instagram (@sethakeller).


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